钢铁废水处理难？此工艺可以解决

　　国民经济的快速发展促进了我国钢铁企业的转型和产能扩张。钢铁企业作为大型工业用水企业，用水量不断增加，但我国近年来水资源短缺，导致钢铁企业扩大产能与水资源短缺矛盾日益突出。我国钢铁产量的一半以上分布在缺水的北方，而缺水严重的华北地区钢铁产量占北方钢铁产量的40%以上，用水量占35%。水资源短缺，水费越来越高，已成为制约钢铁企业发展的瓶颈。如何重视提高水的利用率，积极利用新技术手段对废水进行处理和回用，已成为我国许多钢铁企业亟待解决的首要问题。

　　钢铁废水主要来自生产工艺用水和部分设备用水、冷却水、洗涤用水等。间接冷却水仅在使用过程中受到热污染，冷却后可重复使用;直接冷却水由于与产品和物料直接接触，含有污染物质，需经处理后方可回用或使用。钢铁废水实际处理中存在许多难点，如化学需氧量、悬浮物和油难以去除等。膜分离技术作为废水处理的重要技术手段，因其占地面积小、出水质量稳定、人工成本低等优点而受到越来越多的关注。目前已经广泛应用于钢铁废水的深度处理和回用领域，并逐渐成为钢铁废水处理工艺的重要手段。

　　莱特莱德钢铁废水处理设备搭载了错流PON耐污染技术、POM宽流道高架桥旁路技术等多项技术，实现了高回收率和低能耗的处理效果，突破传统回用水系统50%回收率瓶颈，综合回收率可达90%以上，以处理量100m3/h系统为例，每年可节约近32万吨水，有效改善钢铁废水处理难的问题。