来源：废水回收处理时间：2022-12-01
石化化工行业不仅是我国国民经济重要的支柱产业，同时还是行业里的“用水大户”。其年新鲜水用量一般为几百万立方米，水的重复利用率低，外排污水可达几百万立方米。如果将这些外排污水进行有效处理，作为循环水的补水或动力脱盐水的补水，实现污水回用。不仅可以有效减少水资源的浪费，降低生产成本，对于保持企业的可持续发展、提高企业经济效益和社会效益具有重要意义。
石化化工生产过程中产生的废水表现为：排放量大、毒性大、有机物浓度高、含盐量高、色度高、难降解化合物含量高、治理难度大。石化化工废水有以下四个特征：
1、化工废水成分复杂，反应原料常为溶剂类物质或环状结构的化合物，增加了废水的处理难度。
2、该废水中含有大量污染物物质，主要是由于原料反应不完全和原料或生产中使用大量溶剂造成的。
3、有毒有害物质多，精细化工废水中有许多有机污染物对微生物是有毒有害的，如卤素化合物、硝基化合物、具有杀菌作用的分散剂或表面活性剂等。
4、生物难降解物质多，B比C低，可生化性差。
化工废水成分复杂，增加了废水的处理难度。但同时废水中也含有许多可利用的资源，而膜技术作为高新技术在化工领域的生产加工、节能降耗和清洁生产等方面发挥着重要。由于混合体大部分是由多组分构成的，为此可以利用膜技术对其进行选择性渗透，同时利用化学位差作为推动力，可以使混合物中的气体、液体进一步分离和提纯。膜技术作为一种物理过程且无需发生相的变化或者添加助剂，相比传统的过滤技术，不仅可以降低企业废水处理的经济支出，同时进一步提高化工废水的处理效果。
首先明确化工废水水质情况并结合用水水质需求后，来选择合适的工艺。莱特莱德采用“生化系统出水+调节水箱+超滤系统+亚渗透极限分离系统+循环冷却水用水”的处理工艺，利用微生物的代谢作用，使污水中呈溶解和胶体状态的有机污染物转化为无害物质，出水经调节水箱进入超滤系统，超滤作为亚渗透极限分离系统的前处理工艺，可有效去除水中的微粒、胶体、细菌、热源和有机物，对系统具有良好的保护作用。亚渗透极限分离系统是在反渗透的基础上发展而来的，具有运行压力低、通量大的优势，更适用于中水回用的系统使用。其技术优势如下：
1、工艺设计的工艺流程短小精悍，保证用水水质的基础上，缩短工艺流程，实现系统的高效稳定运行。
2、系统设计排比核算实现工艺优化，保障系统长期稳定运行的同时，减少运行费用投入。
3、定制化膜产品，根据水质情况实现膜元件的定制化。
4、亚渗透膜元件降低膜面极性的基础上，保证系统运行可实现水通量不降低和耐污染的平衡。
我国作为水资源较为缺乏的国家，如何提高工业用水的循环利用效率迫在眉睫。对化工中水的资源化回用，节省了新鲜水的投资，节省运行成本的同时，长时间运行可为企业带来的环境效益和社会效益，为企业树立良好形象。
