作为我国纺织工业的主要原料，化纤行业多年来保持快速增长的态势。化纤废水成份复杂，主要来自化纤工艺生产过程中产生的各类废水，以及工艺清洗废水。常含有强酸、强碱、纤维素、醇类、果胶以及醛类、氰类、苯类等有毒物质，属处理难度较高的废水之一。其水质特点如下：
1、化纤废水中有机物含量高，COD在1000-10000mg/L之间，有时更高。
2、废水可生化性差，BOD/COD一般均小于0.25。
3、废水呈酸性或碱性， 且含有醛类、氰类、苯类等有毒物质， 易对微生物产生毒害作用。
目前，对于一些建厂多年的化纤生产企业来说，其生产设备相对比较落后，在生产纺丝、纤维等产品时，往往会产生更多的废水。从而，在排放废水时，往往需要投入较多的成本，有些企业为了规避高额的废水排放费用，往往采取偷排方式。这样做不但会受到相关法规处罚，还会对水环境造成严重的污染。
在水资源日益紧张的今天，以废水回用和物质回收为目的的膜技术，作为一种新型和高效的水处理技术受到化纤行业的高度重视。技术应用上创新求稳，工艺选择上不墨守成规，莱特莱德采用“出水→超滤系统→亚渗透极限分离系统→作为生产水回用”的化纤废水回用技术，出水经超滤系统可有效滤除废水中的悬浮物、胶体、蛋白质和微生物等大分子物质，为后续亚渗透极限分离系统提供用水保障，亚渗透极限分离系统具有特殊的抗污染性能，超宽进水流道，高强度结构设计，更适用于进水水质波动较大的工况。通过膜过滤系统去除废水中的cod、悬浮物和浊度等，可将化纤废水处理为可再次利用的水，从而实现了水的循环利用。其技术特点如下：
1、选用改性特殊涂层膜元件，其抗污染、防结垢的特质，是保证化纤废水回用可行性的前提。
2、多点位实时监测系统运行情况，设置的保护系统，全自动运行，保障系统稳定安全运行。
3、亚渗透极限分离系统的使用，保障了水质的同时降低运行能耗，巩固系统稳定性的同时降低运行成本。
4、系统集成化高，整体撬装，减轻现场操作负担，减少人员投入。
5、系统工艺流程较短，采取直接有效的处理工艺，以亚渗透极限分离系统为主体的工艺流程，保证系统的长期、稳定、高效运行。
废水回用处理工艺使得化纤废水能够达到化纤生产的冷却水级别，从而处理后的废水可以进行回用，整体系统具有占地面积小、处理效果好、全自动控制、操作简便、经济适用等优点，实现了化纤废水的有效利用，同时减少了当地政府供应自来水的负担，带来良好的社会、环境和经济效益。
